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Como funcionam os transportadores de correia?

Apr 14, 2025

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Princípio de trabalho básico
1. malha fechada e unidade de fricção
O sistema transportador da correia compreende dois rolos finais (um rolo de acionamento e um rolo de reversão), juntamente com uma correia transportadora de circuito fechado que é montado bem neles . O tambor de acionamento gira através da transmissão de potência do motor e do motor, utilizando a atrito entre a correia e a correia interior para o arrasto e a correia, o ciclo de correia. a direção em execução da correia transportadora ou ajuste o ângulo de embalagem para melhorar a força de atrito .

2. manuseio e transmissão de material
O material é carregado na correia transportadora através de um dispositivo de carregamento (E . g ., uma tremonha) . O atrito estático entre a correia transportadora e a correção de traseiro e o movimento de um mecanismo síncrono {e a correia é concluído na extremidade (ou por duração) {{e a descarga) {e a correção 3). e um elemento de carga, exigindo uma camada de cobertura com alta resistência à tração, resistência ao desgaste e propriedades específicas do material .

 

Mecanismo de cooperação dos principais componentes
1. Drive System
The drive system includes the motor, reducer, coupling, and driving drum. The surface of the driving drum is typically rubberized to enhance friction, particularly in wet or high-power scenarios. High-power systems may incorporate hydraulic couplings or backstops to prevent reverse rotation.

2. dispositivo de tensão
A tensão da correia transportadora é mantida usando mecanismos de parafuso, peso ou guincho para evitar deslizamentos e limpar a flacidez entre os rolos ., por exemplo, os transportadores de curta distância usam tensão de parafuso, enquanto os transportadores de longa distância empregam sistemas de martelo pesado ou vertical de martelo pesado .}}}}

3. sistema de suporte de rolos
- Ramo do rolamento: os rolos de ranhura são utilizados para o transporte de materiais a granel para aumentar a capacidade; Os rolos paralelos são empregados para transporte de itens .
-Ramo de retorno: rolos em forma de V ou em forma de Vi-V são empregados para evitar o desvio da correia .
- Rolo de buffer: o impacto do material é mitigado no ponto de recepção, com espaçamento definido para 1/2 a 1/3 da distância do rolo de rolamento .
- Alinhando rolos: corrija automaticamente qualquer desalinhamento da correia transportadora .
 

 

Processo de manuseio de materiais
1. Carregando e transporte estável
O material é distribuído uniformemente do ponto de carregamento para o centro da correia transportadora . Grooves de controle da direção do fluxo do material e evita a geração de poeira . a velocidade da correia transportadora geralmente é mantida abaixo de 3 . 15 m/s para evitar acumulação ou sujamento de fluxo causado pelo material.
2. Método de descarga
- Descarga da cabeça: o material é descarregado diretamente através da força centrífuga do tambor .
-descarga intermediária: um dispositivo de descarga do tipo arado (adequado para tamanhos de partículas menores ou iguais a 50 mm) ou um caminhão de descarga móvel é utilizado para acomodar requisitos de descarga de vários pontos .

 

Função de adaptabilidade e expansão
1. cenário de transporte
Os layouts horizontais, inclinados (inclinação máxima de até 90 graus) ou curvos são aplicáveis, adequados para mineração, porto, indústria química e outros cenários ., por exemplo, transporte de longa distância em túneis inclinados ou operações de mineração de carvão .}
2. Design especial
- Almofada de ar: a tecnologia de filme a gás reduz o atrito, ideal para transporte de alta velocidade de materiais leves .
- Tipo tubular: a transmissão fechada impede a entrada de poeira e adapta -se a linhas espaciais complexas .
- elevação vertical: transportadores de correia em forma de onda Ativar transporte vertical .

Quinto, sistemas auxiliares e controle
- Dispositivo de limpeza: o limpador da cabeça remove o material residual da superfície de trabalho, enquanto o limpador de seção vazia impede que os contaminantes da superfície não trabalham entrem no tambor .
- Proteção à segurança: os recursos incluem monitoramento de desvio da correia, alarmes de deslizamento, interruptores de corda de emergência, etc ., garantindo a operação segura .

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